2024-11-24 00:11:26
刀柄热胀仪是一种用于刀具与刀柄间无介入物质的夹紧方法,它利用热感应线圈使刀柄的夹持部分在短时间内加热,从而扩张刀柄内径,进而将工具装入并牢固夹持。
刀柄热胀仪工作原理
加热过程:热胀仪通过热感应线圈对刀柄的夹持部分进行局部高频加热,使刀柄内径迅速扩张。
安装过程:在刀柄内径扩张后,立即将刀具的柄部插入刀柄内。
冷却与夹紧:刀柄冷却时,内径收缩,对刀具的柄部形成巨大的均匀压力,从而实现**度的夹紧。
德国Diebold戴博提供多种规格刀柄热胀仪,满足不同应用需求,是您不错的选择! 半自动刀柄热缩机拥有可靠的工作模式。上海热缩机使用教程
当前市场上,众多热缩机普遍采用预设热缩参数或用户自定义模式进行工作。部分机型根据企业特有的热缩刀柄特性,预先在设备中存储了适配的热缩参数;另一些则允许用户手动输入所需参数;而直接手动按压加热键的方式虽存在,但因其易导致刀柄过热、缩短使用寿命,故并不推荐。
无论是选择预设参数还是手动输入参数,操作过程中的失误都可能引发参数错误,进而造成刀柄加热不足或过度,影响使用效果。
为解决上述问题,德国Diebold公司推出的US1100全自动智能温控热缩机,以其智能温控技术脱颖而出。该设备感应线圈中内置高灵敏度温度传感器,能够实时监测刀柄温度,一旦达到设定的热装温度,即自动切断加热源,有效防止刀柄过热现象,确保热缩过程的安全与高效。
特别提示:对于直径较小的热缩刀柄(如φ3-φ5mm),建议避免搭配高速钢刀具使用,因为两者材质具有相近的热膨胀系数可能导致在热装过程中,小直径刀柄与刀具拆装困难。
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上海智能热缩机半自动刀柄热缩机可稳定提升产品质量。
选择刀柄热缩机对于感应能力要求是极高的,德国Diebold刀柄热缩机配备了先进的感应技术。所有设备都可以通过设置收缩过程的参数控制,可以自行选择刀柄形状,刀具尺寸和收缩过程所需的功率。Diebold热缩机可以热缩所有材质的切削工具柄,无论是硬质合金,高速钢还是不锈钢。每个用户都可以根据自己的预算和具体应用找到适合他的热缩机搭配方式。MS502-P刀柄热缩机,专为小直径刀柄和薄壁刀柄研发,小功率加热,可柔和加热刀柄,避免刀柄过热,US1100高配版全自动一体式智能温控热缩机采用的是全自动水冷,对工具的冷却十分温和。即使在基础款中,热缩参数也存储在所有设备中,可以随时通过菜单实现大部分操控。
刀柄热缩机加热过程中的注意事项
严格按照程序操作:
进行刀柄加热时,应严格按照热缩机的加热程序进行操作,避免手动调节导致温度过高或过低。
避免过热:加热过程中必须避免刀柄过热,加热后需要冷却至室温再进行第二次加热,以防刀柄精度下降或报废。
使用合适的刀具:小直径刀柄尽量选用硬质合金刀具,避免使用高速钢刀具。同时确保刀具的夹持柄径公差符合要求。
正确安装拉丁:使用通孔拉丁,或将不通孔的拉丁取下后再进行加热,以防不通孔的拉丁排不出空气产生阻力,影响刀具的插入。
注意安全:加热过程中禁止使用任何易燃易爆的清洁剂,以防发生危险。 这款半自动刀柄热缩机性价比高,实用可靠。
德国Diebold刀柄热缩机MS502-P用于细长、薄壁和短的热缩刀柄。可以适用刀柄接口:SK30–SK40、HSK20–HSK63、TER11-20刀柄热缩机用来加热热缩刀柄。是利用热缩刀柄和切削工具的热膨胀系数之差来准确效率高的装夹切削工具的热装系统。目前MS502-P已经停产,替代型号为MS3.0。
通常,小型且细长型的薄壁热缩刀柄经常应用于高速加工,微型加工或模具行业中。因此,对热缩过程的柔和性提出了要求,以确保此类敏感刀柄不会被过度加热。带有参数预设功能的卧式热缩机由此诞生,实现了柔和热缩。 高效全自动刀柄热缩机优化工艺。上海品牌热缩机
全自动刀柄热缩机降低人工误差。上海热缩机使用教程
在高转速、高离心率的情况下,双面夹紧刀柄(HSK)与主轴的结合更加紧密,也更具刚性,已在进步加工效率方面取得了明显效果。不过当主轴转速达30000r/min或以上时,主轴、刀柄、刀具三者在旋转时应具有极高的同心度及动平衡能力,否则转速越高,离心力越大,当达到系统的临界状态后,将会使刀柄、刀具系统发生激振,其结果是加工质量下降,刀具寿命缩短,主轴轴承磨损严重甚至损坏。刀具夹持技术总是以精益求精和进步为**。由于双面夹紧刀具系统很难在高速高精度加工方面有新的突破,为了进步刀具、刀柄与主轴的联接精度,采用HSK刀柄及热装式工具夹紧系统取代弹簧夹紧、侧固等系统越来越引起了人们的关注。早在1999年,Diebold就推出了首台接触式热缩设备——这是现代热缩技术的真正里程碑。在此基础上,开发了感应式热缩装置。加热过后快速冷却刀柄刀具的FKS04S水冷机是继感应式热缩机之后又一个里程碑。上海热缩机使用教程